根據(jù)金屬垃圾桶折彎加工時(shí)上下模具的相對(duì)位置,可將金屬垃圾桶折彎加工分成間隙折彎和壓底折彎兩種方式。

1.金屬垃圾桶間隙折彎
在金屬垃圾桶折彎過程中,上模與下模間并不壓緊,通過調(diào)整上模進(jìn)入下模開口的深度來得到所需要的折彎角度,這種折彎方式叫間隙折彎,如圖1所示。上模進(jìn)入下模越深,折彎角度越;反之越大。由于材料的彈性,折彎時(shí)還需考慮用過量折彎來控制回彈量。
金屬垃圾桶間隙折彎的優(yōu)點(diǎn)在于可以使用較少數(shù)量的模具,實(shí)現(xiàn)多種角度的成形加工,且所需加工壓力較小。
通常,為獲得最佳的折彎效果,其材料的厚度B與下模V形開口寬度V之比可按下述選擇:
(1) 材料厚度在12.7mm以下時(shí),B:V為1:8;
(2) 材料厚度在12.7~22.2mm時(shí),B:V為1:10;
(3) 材料厚度在22.2mm以上時(shí),B:V為1:12。
上述三種比例為標(biāo)準(zhǔn)的模具比,其材料為低碳鋼,材料強(qiáng)度為43.4kg/mm2。
在編制折彎加工程序時(shí),可將上述各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置在數(shù)控系統(tǒng)中,由系統(tǒng)自動(dòng)處理后生成加工程序。
2.金屬垃圾桶壓底折彎
金屬垃圾桶采用壓底折彎時(shí),金屬板材被壓緊在上下模之間,從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑。
壓底折彎一般適用于在中批量和大批量的生產(chǎn)中,加工厚度在2mm以下的板料。其折彎彎曲半徑小,折彎精度高,精度保持性好。應(yīng)注意的是,壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力,一般在三倍以上。
金屬垃圾桶壓底折彎模具的角度應(yīng)與板材角度和材料相適應(yīng)。通常在壓底折彎低碳鋼時(shí),上下模具的角度應(yīng)與板材所需角度一致。采用壓底折彎法加工時(shí),模具比即板料厚度B與下模開口距V的比例為:B:V=1:6。
